Zašto odabrati brzi stroj za tokarenje i glodanje za proizvodnju?

A brzi stroj za tokarenje i glodanje jedno je od najproduktivnijih ulaganja koje proizvodni pogon može napraviti — kombiniranje više operacija strojne obrade u jednu postavku, smanjujući vrijeme ciklusa do 60% , te isporuku završnih obrada površina i tolerancija dimenzija koje konvencionalne linije za odvojene procese ne mogu zadovoljiti. Ako vaš rad zahtijeva strože tolerancije, brži protok i nižu cijenu po dijelu na složenim komponentama, Precizni stroj za tokarenje i glodanje velike brzine izravno rješava sva tri zahtjeva istovremeno.

Što je tokar i glodalica velike brzine

Stroj za tokarenje i glodanje — koji se naziva i centar za glodanje ili centar za glodanje — integrira mogućnost rotacijskog rezanja CNC tokarilice s sposobnošću višeosnog glodanja obradnog centra u jednoj platformi. Izradak se može tokariti, glodati, bušiti, urezivati ​​i konturirati bez napuštanja stroja ili potrebe za ponovnim pričvršćivanjem između operacija.

Moderno Strojevi za struganje i glodanje s električnim vretenom velike brzine dodatno unaprijedite ovaj koncept zamjenom sustava vretena s remenskim pogonom električnim vretenima s izravnim pogonom sposobnim za brzine od 6.000 okretaja u minuti do preko 20.000 okretaja u minuti . To omogućuje brže skidanje metala, vrhunsku kvalitetu površine i značajno smanjeno vrijeme zagrijavanja vretena u usporedbi s konvencionalnim dizajnom vretena.

Osnovna arhitektura centra za struganje

• Glavno vreteno: Okretno vreteno visokog zakretnog momenta, obično C-os sposobno za kutno pozicioniranje
• Vreteno za glodanje / revolver: Pogonski aktivni alati za operacije glodanja, bušenja i konturiranja
• Mogućnost osi Y: Glodanje i bušenje izvan centra bez ponovnog pozicioniranja obratka
• B-os (varijante s 5 osi): Nagibna glava za glodanje za složene kutne značajke i podrezivanja
• Podvreteno (modeli s dva vretena): Zrcali glavno vreteno za istovremenu ili sekvencijalnu obradu stražnje strane

Slučaj proizvodnje za precizne strojeve za tokarenje i glodanje velike brzine

Dramatično smanjenje vremena postavljanja i rada u tijeku

Tradicionalna strojna obrada složene komponente vratila može zahtijevati tri odvojene operacije: grubo tokarenje, završno tokarenje i glodanje plosaka, utora za klin ili križnih rupa. Svaka operacija uključuje zasebno postavljanje stroja, učvršćenje i vrijeme čekanja. Na brzom preciznom stroju za tokarenje i glodanje, sve tri operacije dovršavaju se u a jednostruko stezanje . U dokumentiranim slučajevima proizvodnje, ova konsolidacija smanjuje ukupno vrijeme isporuke dijela 3 do 5 dana do 4 do 8 sati za komponente srednje složenosti.

Vrhunska poziciona točnost kroz obradu s jednom postavkom

Svaki put kad se obradak ponovno steže između operacija, uvodi se pogreška položaja. Čak i precizna učvršćenja nakupljaju pogreške 5 do 25 mikrona po ponovnom stezanju. Dovršavanjem svih značajki u jednoj postavci, centar za glodanje u potpunosti eliminira međuoperacijske pozicione pogreške. Ovo je kritično za komponente u kojima se mora održati koncentričnost između tokarenih promjera i glodanih karakteristika ±3 do ±5 mikrona , kao što su kalemovi hidrauličkih ventila, medicinski implantati i komponente sustava goriva u svemiru.

Veća iskoristivost vretena s tehnologijom električnog vretena

The Stroj za struganje i glodanje s električnim vretenom velike brzine koristi motorizirano vreteno gdje je rotor motora ugrađen izravno na osovinu vretena, eliminirajući gubitke u prijenosu remena i zupčanika. Ovo rezultira 15 do 25% veća efektivna snaga rezanja alatu, brže ubrzanje do ciljnog broja okretaja u minuti (obično ispod 1,5 sekunde do pune brzine) i niže vibracije pri velikim brzinama — izravno poboljšavajući Ra vrijednosti završne obrade površine na 0,4 do 0,8 mikrona na završnim rezovima.

Stroj za tokarenje i glodanje s dva vretena: udvostručite učinak po otisku

A Stroj za tokarenje i glodanje s dva vretena dodaje drugo, potpuno funkcionalno vreteno — podvreteno — koje je okrenuto prema glavnom vretenu na istom postolju stroja. Ova konfiguracija omogućuje dvije ključne proizvodne strategije koje strojevi s jednim vretenom ne mogu ponoviti.

Kompletna strojna obrada dijelova (gotovo u jednom)

Glavno vreteno obrađuje prednji dio dijela. Podvreteno zatim automatski preuzima dio — bez intervencije operatera — i obrađuje stražnju stranu i sve preostale elemente. Rezultat je a potpuno završeni dio u jednom strojnom ciklusu . Za komponente velikog volumena kao što su konektori, spojnice i precizne osovine, ovo u potpunosti eliminira tokarilicu s drugom operacijom, smanjujući troškove rada i potrebe za prostorom za 30 do 50% po dijelu obitelji.

Simultana obrada za maksimalnu propusnost

u a Dvovretenasti stroj za tokarenje i glodanje konfiguriran za istovremeno rezanje, oba vretena obrađuju različite dijelove ili različite karakteristike istog dijela u isto vrijeme. Vrijeme ciklusa za komponentu koja je prethodno trajala 90 sekundi na jednovretenom stroju može se svesti na 50 do 55 sekundi sa sinkroniziranim radom s dva vretena — povećanje propusnosti od približno 60% bez potrebe za dodatnim prostorom ili operaterima.

Brzo tokarenje i glodanje u odnosu na konvencionalnu strojnu obradu: ključne metrike

Industrije i komponente od kojih najviše koristi

Strojevi za tokarenje i glodanje velike brzine posebno su vrijedni za industrije koje zahtijevaju složene geometrije, uske tolerancije i visoku miješanost / veliku količinu proizvodnje. Sljedeći sektori predstavljaju područja primjene s najvećom vrijednošću:

Kritične specifikacije koje treba procijeniti pri odabiru centra za glodanje

Kada specificirate precizni stroj za tokarenje i glodanje velike brzine ili stroj za tokarenje i glodanje s dvostrukim vretenom, sljedeći parametri imaju najveći utjecaj na proizvodne performanse u stvarnom svijetu:

• Raspon brzine glavnog vretena: Raspon od 50 do 6000 okretaja u minuti pokriva tokarenje većine materijala; Za brzu završnu obradu i radove malog promjera potrebno je 6000 do 15000 okretaja u minuti ili više.
• Brzina vretena za glodanje (aktivni alat): Minimalno 6000 okretaja u minuti za opće mljevenje; 12 000 do 20 000 okretaja u minuti za konfiguracije električnih vretena velike brzine na malim elementima.
• Putovanje osi Y: Tipično ±50 mm do ±80 mm; neophodan za glodanje izvan središta i ekscentrične značajke.
• Točnost pozicioniranja: ±0,003 mm ili bolje za opće precizne radove; ±0,001 mm za visokoprecizne primjene.
• Podvreteno (modeli s dva vretena): Mora odgovarati okretnom momentu i brzini glavnog vretena kako bi se izbjeglo da postane usko grlo proizvodnje u stražnjim operacijama.
• Sustav upravljanja čipom: Strojna obrada velike brzine stvara volumene strugotine 2 do 4 puta veće od uobičajenih brzina rezanja — odgovarajući kapacitet transportera strugotine neophodan je za rad bez nadzora.
• CNC kontroler: Potražite sposobnost gledanja unaprijed velike brzine (minimalno 200 do 500 blokova) za glatke površinske staze u 5 osi i simultani rad s više osi.

O Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd.

Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd. započeo je 2006., a službeno je osnovan 2018. Smješten u Qianwan New District, gradu Ningbo, provinciji Zhejiang — u južnom krilu kineske ekonomske zone delte rijeke Yangtze — Hongjia CNC je tvrtka specijalizirana za istraživanje, razvoj, proizvodnju i prodaju CNC oprema za rezanje metala .

Kao Kina Stroj za tokarenje i glodanje s dva vretena manufacturer i veleprodaja Stroj za struganje i glodanje s električnim vretenom velike brzine tvrtka, Hongjia CNC kombinira jake tehničke sposobnosti s bogatim iskustvom u industriji. Tvrtka je predana pružanju korisnicima naprednih CNC rješenja koja zadovoljavaju potrebe industrija u rasponu od automobilske i zrakoplovne do medicinskih uređaja i precizne elektronike.

S dubokim fokusom na inženjerske inovacije i specifične zahtjeve kupaca, Hongjia CNC isporučuje rješenja za glodalice koja rješavaju stvarne proizvodne izazove moderne proizvodnje — od smanjenja vremena ciklusa i poboljšanja tolerancije do optimizacije podnog prostora i integracije automatizacije.

Često postavljana pitanja