Zašto odabrati rješenje za automatsko priključenje s dvostrukim vretenama za složenu obradu dijelova osovine?

1. Poboljšanje precizne dimenzije

Tradicionalna obrada s jednim vretenom dugih osovina zahtijeva višestruko stezanje, a ponovljene pogreške u pozicioniranju dovode do odstupanja koaksijalnosti (uglavnom> 0,05 mm). U automatsko priključenje s dvostrukim vretenama horizontalno okretanje Koristi automatsku tehnologiju pristajanja za postizanje besprijekornog prijenosa radnih dijelova između dva vretena, bez ručne intervencije tijekom cijelog postupka, a pogreška koaksiracije može se kontrolirati unutar ± 0,003 mm.

Rezanje akumulacije topline tijekom duge obrade osovine uzrokuje deformaciju. Dvostruko vreteno prihvaća simetričnu tehnologiju uravnoteženja sile rezanja: prednja i stražnja vretena sinkrono primjenjuju silu reverse rezanja kako bi nadoknadili jednostrani stres, smanjujući deformaciju za 60%.

2. Učinkovitiji proizvodni proces

Nakon što prednje vreteno dovrši grubo okretanje, radni komad se automatski prenosi na stražnje vreteno radi finog okretanja, eliminirajući vezu za rastavljanje-transfer-reinstaliranje. Na primjer, u obradi vretena dugačke snage 2 metra, vremenska potrošnja po komadu smanjuje se s 8 sati na 2,5 sata.

Dvostruke ture djeluju zajedno: Kad prednje vreteno okreće vanjski krug, stražnje vreteno sinkrono buši/dodiruje kako bi se postigla obrada okretanja i mljevenja. Linearna rešetkasta vladara (rezolucija 0,1 μm) servo motor koristi se za nadoknadu odstupanja položaja u stvarnom vremenu, a točnost pozicioniranja priključaka doseže ± 0,002 mm. Struktura vretena može postići besprijekorno pristajanje radnih dijelova između dva vretena, smanjiti broj vremena stezanja i poboljšati učinkovitost obrade. Spindle ima stabilne performanse i velike brzine, što je pogodno za precizno obradu različitih materijala.

3. Optimizacija troškova